这个问题要从危害焊点光亮度的一些要素着手剖析：

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焊锡线的时候亮度不够的原因​

1.焊锡线成分有误差时，光亮度也是有危害，但在一般的情形下，5度内的含锡量是还可以分下来的，含锡量越低，焊点的光滑度也便会越黯淡，当残渣的成分误差较为大时，焊点的光亮度也会出现较为显著的危害。

2.温度对焊点的亮度也是有危害，要想使焊点主要表现出比较好的光泽度，一定要使温度做到，温度不够会使外表的光滑度降低并且焊点凸凹不平，试验证实，用一支20W的电烙铁和60W电烙铁焊同一种锡线，他的光亮度不一样。

3.一样近视度数的焊锡线常用的助焊剂种类不与此同时，它的光亮度也是不一样的。

依据上述几个方面而言，当发生焊点光亮度有变动时，要从多个方面去考虑到，认真观察，找到缘故。

二、焊锡线焊接时，上锡速率较慢，锡珠沾在电烙铁上，焊接时烟大、味臭，碰到这样的难题该如何处理？

大伙儿需要搞清楚焊锡线上锡是靠里面的助焊剂起功效的，再进一步细心一点的说，便是助焊剂中的活力

剂起功效，松脂只不过表面活性剂的媒介，松脂与表面活性剂二种混和叫“助焊剂”，在焊接全过程中具有三个作用，分别是:

1.消除焊接位置的金属氧化物

2.使焊接材料坚固的与焊接位黏合在一起

3.焊接材料坚固的与焊接位粘在一起